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氨气泄露如何预防和处置

信息来源:西安绿槐科技 |

  液氨是一种无色液体,是氨气在相等的压力作用下,液化而成的。液氨泄露后,由液相变成气相,体积迅速扩大,并随风漂移,易形成大面积的染毒区,同时因为其高挥发性特点,也就是常温下会变成气态,而这一过程需要吸收大量的热,是周围温度急速降低,对人体极易造成冻伤。

  当其在空气中的浓度达15.7-27.4%时,遇明火极易发生爆炸,氨气在空气中的浓度达到0.2%时,对人体的眼睛、呼吸器官和皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用,可引起严重的咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿,当其浓度达到3.7-7%时,在极短的时间内可致人死亡,易溶于水、乙醇、乙醚等,其水溶液呈碱性,对人体具有腐蚀作用。

  若发生液氨泄漏极易造成大量的人员伤亡,那么,在日常的生产、储存和运输过程中,我们应如何预防和处置液氨泄漏事故呢?

  一、在源头上预防

  1、选用合格设备,消除事故隐患。这是防止液氨泄漏的前提。在生产、储存和运输液氨的管道、罐体、槽车等营运设备安装完毕后,必须得经公安消防、安全管理部门及设计安装单位验收合格后,方可投入运行或使用。

  2、严禁过量充装,防止发生爆炸。若过量充装,罐体在某一温度时全部被液体充满,由于液体的压缩性较小,当温度升高时,罐壁所受到的压力增大,容易造成受压零部件损坏,引发泄漏。

  3、做到合理储存,确保目标安全。由于氨具有危险性,生产使用单位对储运氨的工作要特别警惕,应将它放在阴凉、通风的库棚内,且要远离火种、热源,防止阳光直射。在储存时应与氧、氟、氯、溴、碘及酸类物质分开存放,瓶装液氨在搬运过程中要轻拿轻放,防止钢瓶及瓶阀受损。

  4、强化检修保养,做到防患于未然。经营单位要定期对生产、储存、运输液氨的设备进行耐压强度和气密性实验,一定要做好日常检修、维护保养工作,发现问题,及时进行处置,以防发生意外。

  二、处置措施:

  1、加强第一出动,科学调集抢险力量。液氨泄漏是紧急事故,要做到首批出动的部队数量多、装备精、力量强,同时现场指挥员应立即报告政府,启动应急救援预案,必须调集医院、供气、市政、交通、电力、环保等有关部门前往救援。

  2、搞好险情侦察,正确下达作战命令。到达泄漏现场以后,首要任务是搞好侦察。了解泄漏气体扩散的范围及方向,在确信泄漏区域的电源已经断开,火源已经消除后,方可实施内部侦察或下达战斗命令,以确保消防人员的安全。

  3、设置警戒区域,疏散被围困人员。到达现场后,根据现场泄漏和人员被困情况,在事故现场和周围划出警戒线、布置岗哨,禁止非抢险人员和车辆入内,要组织专门的力量迅速疏散被困人员。

  4、及时关阀堵漏,控制污染源。在各项准备工作就绪之后,内攻人员和单位技术人员一定要穿着防化服,配戴碳纤式空气呼吸器,在开花或喷雾射流的掩护下,及时运用特制的设备进行堵漏,或者关闭向管道、槽车、罐体供料的阀门,切不可盲目闯入。

  5、适时开阀放空,加快排险进程。当关阀断料成功之后,外泻的气体仅仅是管道内的剩余部分,这样就给抢险救援工作创造了十分有利的条件,而此时,若当管道、罐体的泄漏部位不便于堵漏或阀门失灵时,可继续利用喷雾水枪对泄漏气体进行稀释,当稀释到一定程度后,就可根据泄漏量的多少,适时开阀放空,以加快排险速度。

  为了预防氨气泄漏事故的发生,建议安装氨气泄漏报警器报警装置,检测氨气泄漏给予报警有效消除安全隐患的发生。