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烟气监测装置(CEMS)预处理系统更新改造

信息来源:西安绿槐科技 |

  改造前CEMS系统存在的问题该系统自投产以来,一直存在诸多问题,主要有以下几点:探头过滤器过滤孔径大,过滤效果差,部分细小颗粒物无法过滤掉,进入取样管路后附着在取样管壁上,造成管路阻塞,减小了抽气量,造成分析仪测量数据不准确,甚至流量低至报警值后,CEMS系统将停止工作,从而引起烟气参数异常,严重影响到上传环保部门的烟气数据准确性。

样气中含有的颗粒物进入分析仪后,对分析仪的损害也是很大的,轻则影响测量传感器的准确度,导致烟气数据不准确,重则损坏分析仪,导致巨大经济损失和环保影响。由于样气的品质差,进入分析仪的样气含水和杂质多,导致分析仪测量传感器老化快、易损坏。反映到分析仪就是零点和满量程漂移大、测量不稳定,标定时测量值与标气值偏差大,数据不稳定,跳变大,度低,两次标定的时间间隔很短,否则无法保证测量数据的准确性,所以需经常标定。分析仪故障频繁,易损坏,维护工作量和成本都很大。分析仪测量数据异常导致上传到环保部门的烟气数据不准确,影响该厂的排污指标,对环保工作造成极大的负面影响。经过对现有烟气监测系统进行全面的检测,通过上述分析发现主要问题是由该系统的样气处理单元引起,原有预处理设备无法完成对样气的处理功能,不能保证进入分析仪的样气是干燥、洁净的烟气,从而导致分析仪表老化损坏,造成分析仪测量不准,影响上传环保部门的烟气数据准确性。因原样气中含水多,部分酸性气体融入水中后形成强酸液体,腐蚀性极强,而原气体冷凝器通流部件采用的是不锈钢材质,很容易就被腐蚀掉,因此导致空气漏入样气管路污染样气,从而引起烟气参数异常,严重影响到上传环保部门的烟气数据准确性。因为样气中含水多,所以经常导致膜片过滤器湿度报警,由于要保护分析仪表的安全,湿度报警后分析柜内抽气泵立即停止工作,分析仪不再通气,烟气无法分析,烟气数据异常,又将影响到上传环保部门的烟气数据准确性,降低了设备可用率。改造效果改造之后,首先取得的经济效益是十分可观的。自投产以来损坏的设备总价在30万元左右,改造单套CEMS系统的材料消耗只要两万余元,后续维护费用也只要每年一万元左右。其次,改造之后系统出现故障的机率大幅降低,设备运行可靠性提高,由CEMS系统设备故障造成的环保数据异常的次数也是大幅减少,测量数据的度得到提高,准确的反映该厂污染物排放的情况,不再因环保数据不准确影响到该厂的环保指标和效益。所有的改造工作都是围绕改善样气品质、保证分析仪可靠准确运行来做的。改造后样气的含水率显著减少,膜片过滤器湿度报警基本不再发生,样气中的水份基本都能通过冷凝器冷凝后排出。通过加热取样探头和取样管线,防止样气在探头和管道内冷凝后积液积垢堵塞管路,提高了设备可靠率。将原冷凝器更换为玻璃冷腔后,因玻璃能防止酸性腐蚀,原先冷凝器被腐蚀坏的情况也不再发生,而且冷凝面积的扩大,冷凝效果比以前大为提高,样气中的水份含量更少。两台蠕动泵连续排水也保证了冷凝器内不再积液。所有这些改造都极大的提高了样气的品质,保证了进入分析仪的样气干燥、洁净,防止腐蚀和损坏分析仪,减少了维护成本和工作量,提高了分析仪的使用寿命和测量精度,同时也满足了环保部门的要求。